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旋壓封頭模具加工的變形特點

2016-06-26 點擊數:3061
  旋壓封頭模具進行加工與其他塑性成形加工具有許多不同的特點,并且不變薄旋壓與變薄旋壓的變形狀態也有不同,這些特點是分析加工過程中材料變形和控制合理工藝參數的重要依據。
  (1)材料的應變狀態
  對于不變薄旋壓,毛坯在模芯的圓周方向上產生壓縮變形,軸向產生拉伸變形,因此,板厚基本不變。其變形狀況與圓筒形件拉深中法蘭變形有些類似,通常被看作處于平面應變狀態。但旋壓與普通拉深不同,旋壓成形時,趕棒與板坯之間基本是點接觸,板料在趕棒輾壓作用下產生兩種變形,一種是趕棒直接接觸的材料產生局部塑性變形;另一種是材料沿著趕棒加壓的方向形成倒伏移動。
  變薄旋壓則不同,隨著旋輪的軸向搟壓,板料產生了三向應變。即在軸向和軸向均產生拉應變,而板厚方向上則發生壓縮變形。
  (2)旋壓過程的變形不連續
  旋壓封頭模具在旋壓加工過程中,模芯每旋轉一周,變形區每一質點只變形,相當于模芯旋轉一周加載,同時也發生卸載,屬于典型的逐點變形。這種經歷加載、卸載的不連續變形,有利于變形擴散,從而產生較大變形。
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